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研究探讨了3D打印后模具表面的镀膜技术以及在传

作者:admin   时间:2018-10-20 22:32   

  9月15日,由《3D打印商情》主办的2018年中国(江门)模具3D打印应用高峰论坛在广东珠西国际会展中心圆满落下帷幕。据统计,本次论坛共吸引到场听众超过120人次,大家欢聚一堂,共同探讨了3D打印技术在模具制造领域的应用。

  本次论坛主要围绕3D打印技术在模具加工领域的应用、模具制造新工艺等主题开展,盛情邀请了华南理工大学机械与汽车工程学院教授刘斌、上海大学快速制造工程中心教授/主任胡庆夕、湖南大学湖南省机械装备绿色再制造工程技术研究中心主任/教授/博士生导师刘继常、广东省新材料研究所主任马文有、南方科技大学副教授、(德国)洪堡学者严明、北京隆源自动成型系统有限公司副总经理袁晓鑫等6位业界专家到场为大家带来精彩报告。

  会议主席刘斌教授在题为《金属增材制造技术在模具行业中的应用》的报告中,主要介绍了金属增材制造技术、随形冷却技术、随形冷却模具的设计、随形冷却模具的制造以及技术进展。

  胡庆夕教授的报告--《3D打印与快速模具技术研究应用》主要围绕3D打印、快速模具的研究和应用展开,并重点介绍最新的空间3D打印技术、连续纤维3D打印技术,以及快速模具技术的研究成果。他还重点介绍了上海大学快速制造工程中心18年来在3D打印、快速模具技术的应用案例,特别是快速模具技术对创新产品的小批量,以及进行成形产品的功能验证提供手段。报告更将把数字化、智能化技术引入快速模具装备,提升快速模具装备的自动化水平,提升我国在快速模具技术领域的竞争性。

  据了解,胡庆夕教授领导的上海大学快速制造工程中心成立于2001年,主要从事3D打印与快速模具、生物3D打印等技术和装备的研发,已研发出具有自主知识产权的V450N数字控制差压式线D打印综合成形集成系统等。该中心拥有美国3D System、STRATASYS等著名公司的先进3D打印设备(SLA、LOM、FDM和3DP等),以及真空注型设备二十多台,为企业完成了数以万计的3DP/RT项目。

  刘继常教授主要从事数字化智能化激光制造、先进成型及其模具、快速原型等方面的研究工作,在题为《模具增材制造与再制造技术》的报告中。刘继常教授结合自己的研究成果介绍了增材制造和再制造的相关技术,分析了未来增材制造和再制造的发展趋势以及两者间的关系。

  马文有主任在题为《复杂流道随型冷却注塑模具激光3D打印技术研究》的报告中指出,近几年,我国模具工业得到了飞速发展,注塑模具已经占模具总销售额的45%左右。但汽车内饰件、家电零部件、医疗器械等厚壁、异形、复杂的注塑模具受传统制造方法的限制,已经难以在冷却效率和表面性能提高方面取得突破,造成注塑生产效率低,出现制件尺寸偏差、刮伤、翘曲和脱模困难等问题,有必要发展新技术带动注塑模具行业转型升级。而复杂流道随型冷却注塑模具是工业领域应用非常广的一类高精密模具,采用传统加工工艺难以实现内部复杂流道的加工,冷却效果差,降低了模具的使用寿命和产品质量,激光3D打印技术在复杂形状模具制造方面具有突出优势。

  马文有主任在报告中,讲述了采用选区熔化激光熔化3D打印技术,利用马氏体时效钢粉末材料,针对复杂流道随型冷却模具成形过程中的关键技术问题,探索了适合于激光3D打印的随型冷却模具流道设计原则,研究了激光3D打印及热处理工艺对成形组织和力学性能的影响,研究探讨了3D打印后模具表面的镀膜技术以及在传统方法加工的模具基座上打印复杂流道部分的嫁接技术,实现了激光增材制造技术在复杂流道随型冷却注塑模具领域的应用。

  严明副教授则为大家带来题为《3D打印透气模具钢》的报告,在报告中,他从发泡剂选择,到复合粉体制备、SLM成型、气隙调节、性能评估……他对新材料3D打印透气模具钢的研发流程做了详尽的介绍。

  他在报告的结论中指出:在发泡剂以及调整激光3D打印参数的共同作用下,S136模具钢实现了透气功能。其孔隙特点为小微米(~ 40微米)通孔,气孔率约为26%;选用CrNx为发泡剂,因为额外Cr以及N的引入,打印态的S136模具钢具有高硬度、和(预期)高压缩强度、良好的耐蚀性;3D打印技术不仅能够直接打印致密态、高性能模具钢(附带随行水冷功能),还提供了开发透气模具钢的机遇(并取代昂贵的进口透气模具钢),可为3D打印模具产业做出一定的贡献。

  袁晓鑫总经理从企业的角度,在题为《3D打印与随型冷却模具》的报告中,与到场听众分享了部分3D打印方式在随型冷却模具上的应用及前景。他指出,随形冷却模具是模具行业的心之所向,但由于制造工艺的限制而难以实现,3D打印技术的出现为随形冷却模具的制造提供了可能。

  据《3D打印商情》小编不完全统计,本次论坛共吸引听众超过120人次,现场仅设100人的座位坐的满满当当,而嘉宾的报告也深受听众好评。

  经回访,比较注重论坛内容的广州纳联材料科技有限公司霍先生表示,本次论坛邀请的嘉宾都很棒,报告很精彩,特别是严博士与马主任的报告,让我学到了不少。但霍先生也直言,如果论坛地点选择在广州、东莞或者深圳这几个主要的模具集散地效果可能会更好,能吸引更多听众参加。

  纬创资通(中山)有限公司的欧先生也评价道:专业的3D论坛, 为相关行业的工程人员了解 3D打印各方面的知识及经验提供帮助。

  广州恒尚科技有限公司的郑小姐则表示论坛挺好的,只是她更希望了解眼下模具公司对于3D打印的看法以及面临的困难有哪些,这次邀请的企业嘉宾太少。

  而来自北京易加三维科技有限公司的和先生则为论坛工作提出了热心的建议,他希望论坛可以融合地方产业特色,扩大宣传及规模,期待下一届的论坛做的更好。

  在论坛进行中以及会议结束后,不少听众抓紧机会跟到场嘉宾进行了深入浅出的细致交流,通过本次论坛,到场听众对于3D打印在模具制造业的应用都有了更进一步的了解。

  通过本次论坛,《3D打印商情》小编深深地感觉到,3D打印技术作为一种新型的制造技术,因其打印速度、个性化设计、省时省力、低成本等优势,极大程度上契合了新时代模具制造的要求,从而被模具制造业所青睐。可喜的是,目前3D打印技术在模具制造业方面的应用已趋成熟,也许,3D打印技术在模具行业大展拳脚的机会已经大踏步来临……