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且加热器由一定数量的的管子堆叠组成

作者:admin   时间:2018-10-18 21:13   

  模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。 模具的一般定义:在工业中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。

  晋中塑料模具加工控制模具内的温度各点不均匀,也和周期中的时间点有关。在以后模腔的温度升到**,这时热的熔体碰到模腔的冷壁,当零件移走后温度降到****。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间,也就是说防止温度差△θw在过程或间隙上下波动。以下的几种控制方法适用于控制模具的温度:控制流体温度常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致; 除次之外,还有一种强制流动的模温机,出于**因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送系统,且加热器由一定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流。 转移成型模——集成电路制品,挤压成型模——胶水管、塑胶袋,热成型模——透明成型包装外壳,旋转成型模——软胶洋娃娃玩具.

  模具的温度波动相当大,影响模具的热因素没有直接测量和补偿这些因素包括周期的改变,速度,熔化温度和室温。其次就是模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。 注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。 分类:成型模——电视机外壳、键盘按钮、电子产品外、电脑周边塑胶产品、玩具、家用品(应用普遍)吹气模——饮料瓶,压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟.

  通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外,模具温度控制在过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。联合控制是上述方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,**考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑**使用数字接口,如RS485。在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息。模温机还可以自动控制。 模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致;影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外,模具温度控制在过程控制中的重复性较好。第三是联合控制。 成型时,熔料在料筒中被塑化好后,由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例,然后由喷嘴处入模腔。便可拥有各种混色效果不同的塑料制品。