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力争到2015年

作者:admin   时间:2018-07-23 19:29   

  中国机械工业联合会机经网发布时间:2011-03-30 13:18:26 来源:国际模具及五金塑胶产业供应商协会

  近年来,我国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐,产业结构日趋合理,越来越多的外资企业看到日益发展的中国模具市场,纷纷进入到中国模具市场,很多国际知名的汽车模具企业、注塑模具企业也都陆续进入中国,且进入中国市场的力度非常迅猛,速度也非常快,国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉表示,外资企业进入中国市场,不仅将资金带到中国市场,而且带来了先进的技术、设备和工厂管理。例如日本丰田在天津设厂,从策划、建厂和生产总共花费不到一年的时间,美国的SEKELY公司在北美是一个大型的冲压模具工厂,06年在上海建厂,第二期工程主要是冲压模具,北美的马格纳06年在天津的空港已经建成了一定规模的冲压工厂,而在华南地区广东、深圳一带,港资、台资和外资企业比比皆是,模具的销售总量成为中国最多的地区。

  民营模具企业的崛起也是整个中国模具产业结构中的重大调整,民营模具企业在整个模具市场中已占绝对的主导地位。据罗百辉介绍,在前几年,人们提到汽车模具企业,可能就会想到一汽、天汽、东风等企业,但是现在这种格局已被打破,越来越多的民营汽车模具企业开始进入行业的前端,他们踩着时代的步伐,踏着国际模具先进发展水平的脚印,在中国的模具市场中掀起一股又一股热潮。很多新兴的民营模具企业善于总结整个中国模具行业发展历程,从中吸取有价值的经验教训,并将其消化吸收在企业的设计规划和发展战略中。民营模具企业在资金使用方面更自由,促使其在市场方面走得也较国营企业快。很多民营模具企业还很注重企业的品牌建设,注重企业的信息化建设,注重企业的国际化市场的开拓,并实现了模具的专业化生产。

  据介绍,国内家电业巨头海尔集团在华南地区投资建设的“海尔—佛山(三水)市场创新产业园”于近日正式破土动工。该项目总投资约108亿元,首期投资60亿元,将于明年3月建成投产。

  海尔—佛山(三水)市场创新产业园项目占地2400亩,将建设成为市场、物流、制造三大中心,是海尔集团华南地区总部基地和出口基地。根据规划,产业园首期将建设海尔洗衣机、海尔冷柜、海尔LED、海尔EPG、海尔模具和海尔物流中心等六大核心项目。

  记者了解到,随着海尔入驻广东,华南市场将再添一名家电业“巨头”,而佛山作为华南地区家电制造业龙头,家电格局也将随之发生改变,未来即将“发力”的三水板块,将与家电制造业占较大比重的南海、顺德相抗衡。

  目前,我国已经成为了全球办公设备和办公耗材的生产大国,全球60%以上的复印设备和40%的影像打印设备在中国制造。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍,2008年我国OA设备产量达到300万套以上,目前OA设备中塑料结构件与外观件的比重已经占到了55%,并且呈现出逐渐增大的趋势。预计此后几年,我国OA设备模具行业仍将保持30%以上的增长率。

  昌红科技公司是国内精密塑料模具及成型行业产业链完整的少数厂商之一,拥有精密非金属制品模具领域的核心技术,主要产品包括办公自动化(OA)设备塑料模具及零部件制品、精密高端医用耗材塑料制品。可以为客户提供垂直性整合服务,涵盖设计、加工、注塑及组装服务等全套精密塑料制模及注塑方案。完整产业链可以满足不同客户不同层次的市场需求,拓宽公司客户渠道,更提高了产品附加值,增强了盈利能力。

  公司制造能力突出。一是产品精度高。公司目前模具制造精度已经达到±0.002mm,光洁度达到Ra0.8,成型产品精度达到±0.01mm,产品精度达到行业领先水平。二是制造周期短。公司目前已经实现了OA设备模具初物合格平均时间72天,试做次数3.3次的技术水平,在行业内拥有良好的口碑。三是产品质量高。公司核心客户向全球用户提供顶级质量的产品,对供应商的部品质量管理实行零收一退政策,即收货抽检的部品保持零缺陷;再检不良率控制在50PPM以内,意味着在100万个部品里,最多只能有50个不良产品。公司采取多种管理办法,进行零缺陷抽样,并利用进口的高精度测量仪器确保测量精度,保证客户的质量要求。

  公司通过了严格的供应商资质认定,成为柯尼卡美能达、兄弟及理光等国际几大主要知名品牌办公设备厂商的供应商,使公司成为国内领先的专业从事精密非金属制品模具研发、设计、制造、注塑成型及销售的企业。

  公司与核心客户一起分享全球OA设备的高成长。国际知名品牌厂商为保证产品品质及维护供货的稳定性,通常不会轻易变更供应渠道。严格的供应商资质认定、稳定的客户关系,对拟进入OA设备模具行业的企业形成了极强的壁垒。

  公司未来的成长路径清晰,一是客户订单有进一步提升的潜能。通过长期合作,公司与核心客户的合作关系日趋稳定,公司与柯尼卡美能达之间实现的融合创新、同步开发,使公司与核心客户合作关系更加紧密,柯尼卡美能达已将公司评级为其特级供应商。目前,公司占柯尼卡美能达华南地区采购量的18%,在其华南地区塑料制品供应商中排名第一。随着合作的进一步深入,公司的核心客户订单逐步扩大。公司已经成功与京瓷美达公司开展业务,目前已经开始向京瓷美达小规模供货。二是高端实验室医疗耗材领域将成为公司新的业绩成长引擎。公司2007年开始着力发展高端医疗耗材模具及其塑料制品生产,并通过了美国FDA认证。公司成功与世界医疗设备行业巨头赛默飞世尔、伯乐等建立了合作关系,并成为赛默飞世尔在亚洲最大的基因存储板供应商。三是借助资本市场之力加速公司的高成长趋势。公司在2010年底实现成功上市后,根据招股书显示,将募集资金主要投资于扩大OA设备模具及注塑件的产能、建设医疗产品的新生产线并设立模具研发中心。

  这将成为公司新的利润增长点。一方面是因为下游需求的旺盛,公司目前的产能利用率一直高企,产能逐渐成为公司未来持续高成长的瓶颈制约。因此,募集资金的投资项目建成投产后,将缓解公司目前的产能瓶颈,从而赋予公司新的业绩成长潜能。另一方面则是进一步夯实了公司拓展业务的资本实力,不仅仅在于模具研发中心将进一步巩固公司的技术优势,而且还在于医疗产品新生产线,该项目将迅速满足下游客户的需求,进而推动着公司业务结构的进一步完善,并把握产业发展所赋予的投资机会。故行业分析师认为募集资金项目将成为公司新的业绩增长点,推动着公司业绩的快速成长。

  “十二五”期间,横沥产业如何调整?将打造什么样的支柱产业?答案是:模具!《国际模具机械产业》记者从横沥了解到,横沥镇长刘国康亲自带队,前往武汉华中科技大学开展模具“产学研”调研活动,而未来五年,横沥将以模具产业链招商、培育为主,力争模具业产值达100亿元。该镇镇委书记谭全安表示,力争到2015年,“横沥模具”形成一张与“虎门服装”、“大朗毛织”一样的区域名片。

  据了解,2010年,为促进产业集聚,横沥去年重点引进了一些项目,这使得横沥的模具业产值达到40亿元,同比增长了11%以上。在横沥召开的三级干部会议上,横沥镇委书记谭全安表示,力争到2015年,模具产值达到100亿元,并与3~5家重点高校开展产学研合作,同时引进国家级实验室。

  日前,横沥镇派出一行几十人远赴武汉华中科技大学、淅江余姚、宁海模具城等地参观学习,横沥镇长刘国康表示,要让企业了解到了模具最新科研成果,学习数字化模具设计水平,实现横沥镇企业与高校“产、学、研”合作无缝对接。他表示,目前横沥正在打造占地400亩的桃子园高新产业园,将重点建设电子信息服务中心、模具研发中心和模具检测中心这“三大服务中心”。目前,产学研已开始对接,三大服务中心也在逐个建设,余下的就是招商引资。对此,谭全安表示,2011年,该镇将重点引进3~5家模具研发、设计机构,配齐现有模具产业链。

  谭全安认为,除此之外,还将加强对中小模具企业的培育,扶持5~10个企业成长典型。此外,将加强在模具物流、服务外包方面的探索实践,提高模具展的办展层次和规模,坚持走出去参展参观,扩大“横沥模具”品牌的知名度。届时,将最终形成一张与“虎门服装”、“大朗毛织”一样的区域名片。

  最近,由成都市模具办正式与青羊区经贸局、市模协、成都青羊工业投资有限公司共同打造的西部最大模具宣传展示中心在成都西郊建成,展示中心由模具展示馆、模具科技馆和模具超市组成,是成都市打造的一个集展示、交易、交流、招商引资及其他公共服务于一体的专业展示宣传平台,对外称“中国西部模具中心”。

  据介绍,青羊模具超市将打造成西南地区最大的模具展示、交易、科教、服务中心。模具超市规划面积为12000平方米。模具超市可以将多个供应商组成庞大的供应商联盟,全面满足模具消耗企业的系列需求,为入驻品牌提供最专业的营销及服务。模具超市委托专业商业经营管理公司进行高素质和有效管理,发挥其物业管理、商业管理、组织展览、建立行业商会等功能。模具展示馆规模约1500平方米,展示内容包括成都模具的发展环境、企业产品、服务平台、人才技术等内容,展示成都模具发展的历史、现状和未来趋势,塑造成都模具品牌。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉高度评价,该中心作为四川省企业技术交流的重要平台,对提升四川省工业发展水平,推进工业强省战略有重要意义。目前,该中心已集中了省重点企业的精密模具一万多件,一些过去属于保密的产品也在此亮相。该中心不但向企业开放,也向市民开放,有利于企业的技术交流,提高工业水平,也有利于群众普及工业科技知识。

  日前从成都市模具办传来消息,来自加拿大的两家知名模具企业,将进驻成都模具展示中心参展。这也是成都市模具展示中心接到的第二批国外知名模具企业入驻。据市模具办工作人员介绍称,此次入驻成都模具展示中心的加拿大两家知名模具企业分别为威纳特集团公司和格雷斯比定制模具有限公司。据了解,威纳特集团公司建立于1953年,是北美最主要的著名汽车配件模具制造商之一;格雷斯比定制模具有限公司建立于1964年,专业制造汽车铸造模具及提供相关服务。两家公司均是通用、克莱斯勒、福特三大汽车厂的重要供货商。此次入驻成都模具展示中心,则是两家公司长期关注成都模具及相关产业发展情况的结果。目前这两家公司都有意愿,希望与成都模具行业开展广泛的合作,它们进入展示中心就是为了尽快融入成都模具行业,寻求合作突破。

  在此之前,包括香港震雄集团、日本盘起、东洋碳素等业界知名企业已经和模具中心正式签订了入驻协议。包括威纳特集团公司和格雷斯比定制模具有限公司在内,已经有25家相关企业入驻了该模具展示中心。

  3月25日,贵州安顺西秀“欧洲工业城”签约暨奠基仪式在安顺市西秀工业园隆重举行。葡萄牙投资方代表、葡萄牙中国和平统一促进会会长、葡华侨联主席周一平与西秀区区长张本强现场签订了投资8亿欧元建欧洲工业城的协议。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉称赞,这是贵州乃至整个西南地区第一个专门承接欧洲产业转移,为欧洲中小企业提供配套服务的工业园区。

  据介绍,欧洲工业城地处安顺西秀工业园内,占地面积8平方公里,主要以模具加工、机械加工、中药研发成果转化为主,计划5年内完成工业城整体建设。项目总投资将达8亿欧元,已有10余家欧洲中小企业有意入驻,预计几年内入园企业将达到80家。园区建成后,可解决近3万人就业,产值超100亿元,实现税收20亿元以上。

  目前,已完成超过1亿元人民币的基础设施投入,园区基本完成“七通一平”。3月25日,正式启动一期工程项目建设,包括园区产业培训学校、研发中心、医院等配套设施,并在此基础上先行开发国际一线品牌服装生产及相关产业配套。计划通过3至5年的努力,将其打造成为在国内外有一定影响力的中欧合作产业示范园区。

  罗百辉表示,目前世界经济正在发生着深刻变革,国际产业转移迎来了又一轮新浪潮,内地一些尚待开发的地区也迎来了新一轮机遇。欧洲工业城是贵州乃至整个西南地区第一个专门承接欧洲产业转移,为欧洲中小企业提供配套服务的工业园区。园区建成后不仅将成为引进外资,承接国际产业转移的平台,同时也将成为中欧之间经济、科技、文化交流的重要阵地和增进彼此之间友谊的纽带桥梁。

  模具是“现代工业之母”,模具水平的高低是衡量一个国家和地区制造业水平的主要标志。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉调研,地处浙南沿海台州市的黄岩,作为“模具之乡”,拥有大小模具企业2200家,占全国模具企业总数的10%,产值也占全国模具产值的10%。2009年,黄岩模具产业产值首次突破百亿元,被列为浙江省21个产业集群转型升级示范区试点之一。

  “吉利”汽车、“苏泊尔”炊具、“星星”家电、“飞跃”缝纫机……在“浙江制造”的榜单上,这些都是明星品牌。然而,当我们将这些产品化整为零、逐一剖析,可以发现,几乎所有的“浙江制造”都离不开模具产业,而这些模具又大多来自同一个地方——黄岩。

  3月28日,由日本CTI株式会社、中国江苏国华投资和香港CTI贸易公司联手合作,总投资3000万美元的南通喜泰模塑开发项目在南通开发区开业。该项目设备先进,技术水平国际领先,年生产能力可开制40吨重的大型注塑模具400副以上。

  在过去五年,安徽全省四大家电产量由1800万余台跃升至5400万余台,占全国生产总量的14.9%,其中,电冰箱、空调、洗衣机总产量居全国第一、二位。现如今,站在“十二五”的新起点上,作为中国家电产业重要的增长极,安徽已蓄势待发。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉介绍,发轫于改革之初的安徽省家电产业,曾创造出无数个令人骄傲的“第一”:世界第一台VCD诞生于“万燕”、中国第一台窗式空调诞生于“天鹅”等,然而,“起个大早,赶个晚集”,在第一波产业转移的浪潮涌来时,安徽被淹没了。今天,安徽重拾起改革创新的“大包干”精神,抢抓发展机遇,转变发展思路,特别是家电产业再次创造出昔日的辉煌。

  来自安徽省轻工协会的数据显示,安徽省家电产业“规模集聚效应”充分显现。与2005年全省四大家电总产量仅1861万余台相比,去年全省跃升至5407万台,同比增长35.8%。其中,电冰箱2078.9万台,居全国第一位;空调和洗衣机以1666.1万台和1266.9万台的产量均居第二位。

  合肥市家用电器与电子信息行业协会副会长华雪冰说,去年全市四大家电总产量已由1300万台攀升到4224.2万台,是5年前的3倍还多,家电企业累计完成工业产值1020亿元,成为合肥首个突破千亿元大关的产业。

  滁州市经济和信息化委员会副主任宁建斌说,凭借着扬子集团积淀的产业基础,西门子、康佳等知名家电企业先后入驻,滁州家电产业迎来了发展机遇,已成为这个市第一大支柱产业。去年这个市家电及零部件等企业达800多家,家电产业产值约260亿元,占全市规模企业产值的比重达20%。

  近年来,安徽先后引进了多个技术含量高的上游和核心产品项目,目前已形成包括家电研发、生产制造、营销物流及相关配套企业的产业体系。去年,这个省从事家电主机和配套件生产的企业有2000家左右,从业人员达50余万人。

  合肥荣事达三洋公司是一家中日合资企业,近年来在洗衣机市场异军突起,连续三年复合增长率行业第一位。“公司销售收入已由2007年6亿元,升至去年40亿元;10%的净利润率,也远高于行业平均利润水平。”公司董事长金友华说,这主要得益于产品的技术创新。在这家公司的技术中心,每个部门都堆放着或是整机、或是零部件的电器设备,技术人员也是三五成群地围在周边设计讨论。在洗衣机检测室,员工蒋文强正在检测自动化率,“这台洗衣机是公司自主研发的,我在看它在脱水过程中震动和噪音的幅度。”他说,每台大概要检测15次,异常率限制在2次之内,只有这样才能推出符合用户需求的产品。

  随着家电产业的转型升级,位于产业链上游的零部件配套企业也加快了技术升级步伐,高能效、低污染的新产品将不断涌现。银兴电气公司是滁州家电产业的一个配套企业,主要研制和生产真空绝热板,用于冰箱隔热装置。“这种产品的问世,不仅填补了国内空白,而且将隔热效率提高了10倍。”这家公司董事长江银说。

  近年来,滁州市注重家电装备及模具配套企业的发展。目前,全市拥有模具生产企业80余家,规模以上企业30多家,冰箱真空成型模具和发泡模具制造在全国冰箱模具生产领域占有70%以上市场份额。

  五年来,合肥市通过引进上下游企业,上马一批大项目,合肥家电产业加速聚集,产业链延伸,核心竞争力不断增强。同时,自2008年12月开始实施“家电下乡”工程,去年累计销售家电下乡产品588.8万台,实现销售收入142.3亿元,销售额居全国第三位。

  位于合肥市高新区的格力电器(合肥)有限公司,创造了令人惊羡的“格力速度”:一期工程于2008年12月投产,第二年就生产空调420万套,而去年空调产量达到710万套,同比增长近70%。

  合肥市经济和信息化委员会副主任余岗说,为鼓励外地企业前来投资,合肥市除出台“普惠制”工业政策外,还针对具体企业制订“一企一议”政策等。比如,格力项目启动前,合肥市委、市政府主要领导亲自前往珠海总部洽谈,最终“说服”格力落户合肥。“在一期项目建设中,合肥又以‘大会战’的方式,仅用半个月时间,便拿下了需3个月的工期。”

  在过去的五年,安徽省家电产业在承接转移中谋发展,在结构调整中促转型,取得累累硕果。展望未来,安徽将依托产业基础、区位交通、科技实力等方面的优势,形成国内领先的信息家电研发、制造中心,加快发展家电关键配套件产业,形成较强的集成创新能力和自主创新能力。据介绍,到2015年,这个省主要家电产量力争达到1亿台,从而实现“家电大省”向“家电强省”的跨越。

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