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我现在正准备与母校进行一些校企合作的项目

作者:admin   时间:2019-01-09 01:06   

  据人力资源和社会保障部统计,目前我国技能劳动者超过1.65亿人,其中高技能人才只有4791万人,仅占就业人员总量的6.2%。随着我国进入工业强国的时刻表越来越近,培养“新工匠”成为实现产业跨越的关键。据推算,到2025年,中国的产业工人需达到一亿人。

  在去年年底举办的2017年中国海外人才交流大会暨第19届中国留学人员广州科技交流会上,“技术蓝领”成为中国在全球吸揽的重要对象。

  可喜的是,现在已经有越来越多的人投身为“新工匠”,他们正在为国家经济努力贡献自己的力量。从今日开始,本报将推出系列“新工匠”报道。

  二十年前,出生在粤北山区贫困家庭的潘小航并没有想到,自己会走到模具设计与制造这一行来。从最初当学徒做模具设计开始,到走上创业之路、成为全球知名汽车生产企业供货商之一,并开始涉足新能源汽车制造,潘小航已经在模具行业几经沉浮二十年。从看着这一行业在国内蹒跚起步,到现在自主创新研发,形成成熟产业链。潘小航说:“没有哪一个时刻,比现在更充满力量。”

  做技术出身的企业家,总是相当严谨和勤奋,潘小航也是这样,即便已经创业十多年,他依然会专注于自己专业领域的学习,他说:“技术进步才有企业的进步。”

  两年前,潘小航脱离原来的创业团队,一人单飞。“技术就是底气”,潘小航在东莞的模具设计和制造公司很快建立起来,他想要实现自己的技术梦,比如,如何让自己更多地参与到国内制造业新项目中来。

  尽管如今在模具这一行做得有滋有味,但潘小航说,自己的人生规划是从大学毕业后才开始的。

  出生在从化偏远山区一个贫困家庭的潘小航是家中长子,“读书是最大的出路”,潘小航说,虽然自己学习认真刻苦,但高考成绩却并不太理想。当时师范类院校是免学费的,为了尽早减轻家中负担,潘小航一心想着要去师范类院校,最后填报了广东技术师范学院。“第一志愿专业是计算机应用,后来录取我的是工业模具设计与制造专业,是我的第二志愿。”潘小航阴差阳错地入了模具这一行。

  大学期间,勤奋的潘小航很快脱颖而出,不仅学习成绩领先,还担任起班团委书记一职。1998年,作为优秀毕业生的潘小航进入一家五金冲压工厂,“从这里开始了技术之路”,潘小航扎扎实实在这家企业做了五年的模具设计。

  2000年左右,正是中国内地模具企业的起步阶段,“那时候,香港和台湾的企业提供资金和技术,在内地招收学徒。”潘小航说,“正是由于地缘和语言的优势,模具行业才会最早在珠三角落地生根。”

  那时候,潘小航有一个朴素的想法,依靠手中学习和掌握的技术,加上创新的工艺,他认为可以建一个新型的模具设计生产企业。于是,2003年,潘小航索性辞职创业。

  事情并没有想象的那么顺利。半年之后,由于资金、资源、经验不足企业未能继续开下去,潘小航的初次创业也以失败告终。

  四年之后,沉淀已久的潘小航再次出发,最初,他“像带小孩一样”手把手地操持公司的成立和运转。或许有些生不逢时,潘小航刚跳出来创业,就遭遇了2008年的全球金融危机。“2009年曾经有两个月一张订单都没有,日子非常难过,差一点就又翻了船。”潘小航说,“那时公司体量小、人员少、成本不高,就靠着两个大客户的订单挺过了难关。”

  2009年底,基础行业慢慢恢复过来。挺过金融危机后,凭着之前的积累和优质的技术,潘小航公司的订单越来越多,逐渐平稳发展壮大。

  不过,让潘小航的公司在业内树立好口碑的还是一项重要的技术突破带来的。2014年,他接了奔驰Smart从天窗到后尾塑胶线的模具生产订单。第一批样品出来后,潘小航却发现天窗出现变形,尺寸达不到要求。

  第一套模具只好报废。当时工期紧张,如何迅速破局成为潘小航的难题。潘小航仔细研究了每一个环节,与客户以及多家供应商进行了3次“头脑风暴”。每次会议结束之后,潘小航都会对每个环节进行全面筛查,最后他终于找到突破口:“通过对材料、模流和数据的分析,我发现导致变形的主要原因,是生产过程中缩水率估算不准确,以及变形的不确定性。”

  于是,他马上进行调整。果然,再经过“诊断”后,第二套模具很快就成功完成。后来,潘小航还对其中一项工艺申请了专利。

  2011年,潘小航接到一个外国的订单,对方要求做一个医用橡胶产品的模具。“当时只在外国生产,但成本很高,对方想寻求中国的制造企业。”潘小航说,他们的模具最大的特点是模板很薄,平面度要求很高。最小的规格是500mm×500mm×5mm。因为当时国内还没有一家类似模具企业做过,他记得当时对方走的时候那迟疑的眼神,“一下子激起了我的挑战欲望。”

  “事实证明,光有热情是不够的,第一次按照常规制作很快就失败了。”潘小航说,这也是他意料之中的事,一次试验可以大致看看问题的难点在哪里。

  第二次再下手,潘小航就有的放矢,“主要在于如何控制加工到5mm的模板厚度时,不发生变形。”说起来容易,做起来难。原材料出厂规格最薄的厚度都是16mm,通过我们内部检测分析,我们要求供应商先用切削设备加工成了厚度为8mm的薄板,然后用加工中心铣成5.2mm的厚度,再继续精细加工。

  然而,切割到5.2mm的时候,模板还是发生了变形。“当时所有人都劝我不要再坚持了。”潘小航说,“我的思维和别人不一样,我觉得我们一定可以。”第二次失败时,时间已经过去了几个月。是继续研究还是及时退出减少损失?对于这个问题,当时所有人见他都是摇头,“车间的工人也是一副放弃的样子。”然而他心里想的是:“别人做得出来,我为什么做不出来?”

  后来潘小航又仔细研究,分析如何在保持平整度和精度上做文章。最后他发现在切削过程以及磨床加工时产生应力没有释放,还有加工余量的预留都有要求,同时控制变形。“再加上要用夹具固定,当模板铣到5.2mm时,要把它静置2天,减少它的应力,再用特殊的夹具夹起来,放在磨床上磨到规定的5mm”。潘小航说,这一次他们成功了,“最后模板平面度控制在0.02mm以内。最后组装试模成功。外国公司验收时,都表示非常惊叹,因为国内一些大型的模具企业都做不出来,而我们把它的成本降到了五分之一。”

  自此之后,这家外国医药公司对他们无比信任和佩服,直到现在一直是他的合作伙伴。

  潘小航:现在已经算中上水平。从世界上来看,东莞的制造业是很强的。可以这样说,要做一样东西,在其他的地方不一定能做出来,但在东莞就可以很快做出来,如今这里制造业产业链非常成熟。

  广州日报:现在国家提出《中国制造2025》的规划,对个人和企业来说,有什么影响?

  潘小航:我们以前做模具相对比较简单,近几年随着技术的进步,我们更倾向于做一些精密的模具。比如,现在的数控设备在精度和效率上比以前要进步了很多。

  其实,我也一直在思考:我如何更好地为中国的制造业项目做贡献。我现在正准备与母校进行一些校企合作的项目,为公司人才储备等做准备,未来希望和学校搭建一个实验室,进行一些技术方面的研发。

  潘小航:现在中国机会很多,对于大部分同学来说,还是要根据自己的兴趣爱好和特长去选择工作。当你一旦选定之后,就一定要努力。对于刚毕业的学生来说,前两年非常重要,选准一个行业,打基础的时候一定要脚踏实地去学。现在有些人毕业之后会比较浮躁,他们可能会选择在互联网、电商行业就业,而不喜欢我们这个行业。

  于我而言,我非常幸运地进入到这一行,其实只要有心加上勤奋,用现在的话说,就是有匠心精神在哪个行业都能做出成绩。